Технология шпонирования МДФ

Содержание

Как выполняется шпонирование своими руками – технология и пошаговая инструкция

Технология шпонирования МДФ

Один из существенных недостатков древесины – она быстро теряет свою привлекательность. Даже если условия ее хранения, эксплуатации изделий из пиломатериалов и самые благоприятные, со временем поверхности неизбежно изменяют оттенок, «тускнеют», то есть дерево утрачивает первоначальный вид.

Для реставрации, обновления предметов меблировки, конструктивных элементов разработано множество технологий. Одна из них – шпонирование (иногда применяется термин фанерование), которая вполне доступна для реализации своими руками.

Общая информация

В различных словарях расшифровки термина «шпонирование» нет. По сути, под ним подразумевается оклейка материалов тончайшим слоем декоративного покрытия на основе древесины. В принципе (если не вдаваться в специфические детали) это та же технология ламинирования. Разница лишь в том, что такой поверхностной отделке подвергают, как правило, изделия (предметы, конструктивные части) из дерева.

Шпон имеет определенную классификацию. Отличия в технологии производства, а также долговечности и специфике использования. Подробное описание групп вряд ли заинтересует читателя. Достаточно отметить, что если предполагается отделывать мебель своими руками, то желательно ориентироваться на шпон лущеный (натуральный продукт)

и файн-лайн (так называемая реконструированная модификация).

Общего у них много – удобство работы с изделиями (слой очень тонкий), разнообразие текстуры (особенно модификации файн-лайн) и приемлемая цена.

Технология шпонирования применяется не только к дереву, но и материалам (листовым, плитным) на его основе – ДСП, ОСВ и ряду иных.

Поэтому говорить лишь о реставрации мебели не совсем правильно. При помощи шпона можно придать «вторую жизнь» старым дверным косякам и полотнам, стеновым панелям, столешницам – вариантов использования такой финишной отделки достаточно.

Существует несколько технологий фиксации шпона. Для реализации своими руками доступна лишь одна – «горячая», которая основана на использовании клея. Эта технология отлично подходит для реставрации деревянной мебели. Для двух остальных нужно специальное оборудование, и для домашнего применения они не подходят.

Подготовка основы

  • Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. Например, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
  • Демонтаж старого слоя финишной отделки деревянной поверхности. Что понадобится, решить несложно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так далее.
  • Устранение имеющихся дефектов основы. Методика и материалы подбираются от их характера и «глубины». В основном достаточно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По завершении работы основа тщательно шлифуется, чтобы при наложении шпона не образовывались вздутия, вмятины или складки.

Подготовка шпона

  •  Правка листов.  Этот тонкий отделочный материал продается рулонами. Следовательно, при распрямлении он будет пытаться вернуться в исходное положение (эффект памяти). Чтобы восстановить их правильную геометрию, достаточно по изнаночной стороне пройтись влажной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата образец следует зажать между двумя ровными поверхностями. Например, листами фанеры, плитами ДВП и тому подобное, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения влаги от шпона целесообразно обложить его мягкой тканью или бумагой. После просыхания он так и останется в выпрямленном положении.
  •  Правка кромок.  При реставрации значительных поверхностей одного листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редким исключением) в 30 см. Следовательно, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что иное, как обрезка листов по линии. В домашних условиях для этого вполне подойдут 2 куска доски с обработанными торцами (как вариант). Между ними укладывается лист шпона так, чтобы наружу выступал только его край. Остается лишь зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножом. Желательно работать специальным инструментом, предназначенным именно для раскроя картона или тонкой фанеры.

Шпонирование

 Нанесение клея. 

Рекомендацию по использованию выбранного клея всегда дает производитель. Но те, кто уже выполнял эту работу своими руками, советуют обрабатывать основу в 2 захода. Сначала тончайший первый слой – небольшая выдержка до его «схватывания» – потом второй. Такая технология позволяет увидеть все недочеты и распределить клей максимально равномерно по всей площади.

 Фиксация листов. 

Рекомендация

Опытные мастера рекомендуют предварительно подложить лист бумаги (только вощеной). Причина – шпон тонкий, легко повреждается, а поместить его на основе сразу же так, как нужно, вряд ли получится. Значит, неизбежно придется его двигать. Когда же он займет оптимальное положение, лист «вощенки» вынуть достаточно легко, причем без повреждения слоя клея.

 Обработка стыков. 

Советы:

  • До полного просыхания клея, чтобы обеспечить качество шпонирования, желательно все стыки зафиксировать липкой лентой. Потом снять ее несложно.
  • В некоторых случаях целесообразно сначала скрепить полосы шпона в единое полотно, и только потом укладывать его на основу. Как лучше поступить, придется решать самостоятельно. Но учесть (как один из приемлемых вариантов) стоит.
  • Чтобы избежать впитывания влаги в основу, желательно шпонировать не только лицевую часть образца, но и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.

Заключительный этап

После отвердевания клеящего состава (что подразумевает надежную фиксацию шпона) выполняется ряд несложных технологических операций.

  • Осмотр поверхности и выявление возможных недочетов в работе.
  • Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
  • Зашкуривание стыков (кромок). Здесь следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон тонкий, и излишнее усердие приведет к тому, что появятся проплешины. Все придется переделывать, так как замаскировать пятна, в тон отделки, трудно, да и не всегда получится. Конечно, максимально качественная полировка обеспечивается шлифовальной машинкой, но она есть не в каждом доме. При возможности попросить на время у знакомых – лучшее решение.
  • Нанесение защитного покрытия. Это необходимо в основном для шпона лущеного. Выбрать состав, в зависимости от оформления образца, его назначения и специфики использования, несложно, Ассортимент различных масел, лаков, морилок внушительный.

Разобравшись со всеми нюансами, становится понятно, что шпонирование своими руками – процесс не очень-то и сложный. Зная технологию, в домашних условиях реализовать ее может каждый. А при желании получится привнести и какую-то свою «изюминку» в эту работу.

Успехов вам, домашние мастера!

Источник: https://woodguide.ru/woodworking/shponirovanie-svoimi-rukami/

Шпонированный МДФ

Технология шпонирования МДФ

Сегодня наибольшей популярностью в производстве предметов мебели пользуются ДСП (древесно-стружечные плиты) и МДФ (MDF – middle density fiberboard – средней плотности волокнистая плита). Без этих материалов не обходится ни одна компания, выпускающая мебельную продукцию. Эти плиты имеют высокую прочность и, в отличие от цельной доски, не подвержены рассыханию и деформации со временем.

Самым надежным и проверенным отделочным сырьем можно назвать натуральный шпон. Шпонирование МДФ плит на сегодняшний день – одна из самых востребованных технологий отделки предметов мебели.

Шпонированные МДФ панели

Давайте разберемся, что такое шпон и МДФ. Шпон представляет собой тонкий срез древесины. Его получают при помощи распиливания или лущения лесоматериалов, чаще всего элитных сортов, к примеру, дубовых, вязовых, кленовых, ореховых и других.

На вид шпонированный МДФ очень похож на древесину ценных сортов деревьев. Однако стоимость такой мебели намного ниже, чем мебели из цельной доски.

Грунт и лак, которым покрыт шпон, надежно защищает материал от механических повреждений, а также делает мебель более благородной на вид.

Дизайнеры очень любят шпон за широкие возможности для реализации творческих идей, а также за натуральное происхождение предметов мебели и интерьера в целом.

Есть несколько видов покрытия для шпонированной продукции, к примеру, полиуретановые лаки, наносимые распылением, или акриловые лаки, наносимые вальцовым методом. Такие лакокрасочные материалы делают изделие не только более эстетичным, но и формируют идеально поверхность.

Также шпон можно окрашивать в процессе лакирования, что неприменимо для уже изготовленных синтетических отделочных материалов. После лакирования мебель становится матовой или глянцевой. На поверхность шпона можно нанести сложные геометрические узоры. Если на мебели образовалось повреждение, то его можно быстро убрать.

Однако главным положительным отличием шпона от прочих отделочных материалов заключается в его высоком уровне экологичности.

Из минусов можно выделить довольно высокую стоимость, однако она полностью отражает высокое качество материала.

Сама плита МДФ производится из древесной стружки мелкой фракции, которую прессуют при повышенной температуре и в условиях высокого давления. Для склеивания частиц не используют дополнительных материалов. При высокой температуре из древесины выделяется лигнин — это соединение полностью органическое и не представляет опасности для здоровья человека.

Мдф покрытый шпоном

Что можно сделать из такого материала, кроме мебели? Различная шпонированная продукция прекрасно подходит в качестве отделочного материала. В строительных супермаркетах продаются разнообразные профили, панели, плинтуса, которые станут отличным дополнением или даже главным акцентом интерьера вашей квартиры.

При помощи таких панелей можно осуществить отделку всех стен и потолка, можно сделать это частично.

Зачастую из всех профилей такого плана применяются карнизы, багеты, а также шпонированный плинтус МДФ для пола или потолка. Они отлично комбинируются с прочими отделочными материалами, к примеру, декоративной штукатуркой, лепниной, обоями или ламинатом.

Стены, отделанные шпоном, станут изюминка любого интерьера. Сегодня такой вид отделки очень популярен. Ценят шпон, прежде всего, за его универсальность. Сфера использования шпона очень обширна. Он используется для отделки стен, напольного покрытия, создания предметов мебели и дверей. Кроме этого такой материал часто используют на яхтах, террасах, офисах и даже салонах дорогих автомобилей.

Читайте также  Стыковка МДФ панелей по длине

Второе достоинство — это экологичность. Натуральные отделочные материалы не несут в себе опасности для здоровья человека, они не становятся причиной аллергии. Мотивы из древесины всегда выглядят дорого и элегантно.

Существует огромное количество оттенков и текстур шпонированных панелей. Из шпона разных сортов лесоматериалов делают уникальные панно, мозаику, инкрустацию.

Также к достоинствам шпона можно отнести:

  • простой уход. Необходимо просто вытереть шпонированные элементы салфеткой без использования моющих и чистящих средств
  • малый вес. Такие материалы намного легче аналогичных из цельной доски
  • рациональное использование природных материалов. Для изготовления шпонированной мебели расходуется намного меньше древесины. Следовательно, покупая такую мебель, вы бережете лес.

Как же делают МДФ, облицованный шпоном?

Изготовление такого материала представляет собой достаточно трудоемкий процесс, однако с помощью высокотехнологичного оборудования и мастерства работников достигаются прекрасные результаты. Предприятия используют полностью автоматические механизмы и высококачественное сырье.

Натуральный шпон прибывает на фабрики в рулонах или пачках, расфасовка осуществляется с учетом необходимых габаритов и свойств, которыми будет отличаться конечное изделие. Опытные мастера кладут на подготовленную и обработанную особым клеевым составом поверхность МДФ подготовленные листы шпона. При использовании рулонного сырья, приклеивание осуществляется одним приемом.

Во время приклеивания шпона, который привозится пачками, применяется особая технология. Она заключается в продольном и поперечном наклеивании, которое напоминает рыбью кость. Существуют и другие способы приклеивания. Но обязательно все процессы строго контролируются работниками и при помощи компьютера, который осуществляет замеры и настройки. Шпон наклеивается на плиты МДФ при помощи клеевого состава.

Следующим этапом является сушка под прессом, после чего поверхность еще необходимо отшлифовать и покрыть лаком. Сегодня на многих производствах применяется пресс для сушки при высокой температуре. Он дает возможность за короткое время осуществить приклеивание шпона на много плит МДФ, следовательно, тратится намного меньше времени и денег на склады для сушки конечного продукта.

При условии неровной поверхности МДФ, к примеру, на фигурных дверных плитах, используется техника вакуумного приклеивания. Однако этот процесс более дорогостоящий и отнимает больше времени.

После всех этих процедур полученную шпонированную плиту нужно отшлифовать сначала поперёк, а потом вдоль. Только после этого получается идеально гладкая поверхность. Кроме этого, для того, чтобы лак ложился более ровно, шпонированную поверхность нужно прогладить горячим валиком.

Это необходимо сделать потому, что есть вероятность поднятия волокон древесины на шпоне во время нанесения лакокрасочных материалов. Вследствие этого прокрашенной поверхности могут образоваться бугорки или впадины, которые сильно портят внешний вид и качество конечного продукта.

По этой причине используется технология проглаживания, во время которой лишние волокна припаиваются к поверхности, и она становится полностью гладкой.

Окрашивают плиту прозрачным или непрозрачным лаком, цветной краской, а также специальным воском.

Невзирая на то, что в мире огромные запасы леса, древесина все же представляет собой ценный и дорогостоящий материал. Поэтому облицовка шпоном МДФ профиля или панелей является наиболее выгодным решением, чем цельная древесина.

Источник: http://wood-prom.ru/clauses/materialy/shponirovannyy-mdf526

Фанеровка шпоном: особенности технологии

Технология шпонирования МДФ
30 августа 2014

Фанерование строганным или лущеным шпоном придает любой продукции эффектный внешний вид и элегантный облик. Нередко в качестве основы выступает древесина недорогих пород, обладающая всеми свойствами натурального материала. Такие изделия из шпона отличаются демократичной стоимостью, хотя внешне ничем не уступают продукции, полностью выполненной из массива.

Облицовка шпоном с красивой, самобытной текстурой не только преображает любую основу, но и придает ей дополнительную механическую прочность, увеличивая срок службы.

Фанеровка шпоном открывает широкие перспективы для последующего воплощения разнообразных идей, которые трудно реализовать, используя природный массивный материал. Наиболее популярные изделия из шпона – это интерьерные настенные и потолочные панели, балки, двери, оконные блоки, фасады для корпусной мебели и шкафов-купе, столешницы, стойки ресепшн и многое другое.

Фанерование недорогой основы шпоном ценных пород дерева («рубашками») – это самый простой и эффективный способ добиться великолепного внешнего эффекта при минимальных затратах времени и средств. Также в качестве основы могут выступать древесно-стружечные плиты МДФ, ДСП.

Виды фанеровки шпоном

Наибольшую популярность получили такие промышленные способы облицовки шпоном, как мембранно-вакуумное и горячее прессование. Мембранно-вакуумное прессование используется для отделки объемных элементов сложной формы.

Фанерование методом горячего прессования – это наиболее распространенная технология получения панелей, покрытых шпоном, для мебельного и другого производства. Как можно понять из названия, в основе данного способа лежит использование пресса. Облицовка предполагает использование слоя смолы, которая склеивает основу и шпон. Под воздействием сочетания высокого давления и температуры происходит кристаллизация клеящего состава, что позволяет добиться отличной адгезии.

Фанеровка шпоном может быть однослойной или двухслойной. В последнем случае дополнительно используется так называемая «черновая» рубашка. Покрытие наносится с двух сторон, чтобы обеспечить защиту плиты от механических повреждений.

Двухслойная фанеровка шпоном выполняется путем расположения слоя лущеного шпона, волокна рисунка которого перпендикулярны линиям основы. Внешняя облицовка осуществляется с применением шпона ценных пород древесины, направление волокон которого идентично направлению рисунка мебельного щита-основы.

Другая часто используемая технология фанеровки шпоном – это мембранно-вакуумное прессование. В данном случае на основу и декоративное покрытие оказывается температурное воздействие, а путем выкачивания воздуха в полости образуется вакуум. В ходе подобной облицовки шпоном происходит плотное прилегание последнего к основе, в том числе имеющей сложную изогнутую форму.

Этапы получения изделий из шпона

Технологический процесс начинается с надлежащей подготовки основы (мебельных щитов, бруса, блоков и т.д.). Поверхность должна быть идеально ровной, без сучков, пятен жира, трещин и выколов. Для этого используется шлифовальные машины, выравнивающие шпатлевки.

Изготовление рубашки из шпона также является одним из наиболее сложных и ответственных этапов, от которого зависит качество и внешний вид всего изделия. Поскольку различные породы дерева обладают собственной текстурой, а отдельные пластины могут отличаться в зависимости от глубины оттенка, чрезвычайно важен правильный подбор ламелей.

Рисунок изделия, выполненного из пиленого шпона, может быть радиальным, полурадиальным, тангентальным и тангентально-торцовым. В ходе процесса подбора ламелей для рубашек производится их сортировка по цвету и рисунку для последующей стяжки. Сортировка шпона для целей облицовки осуществляется в отапливаемом помещении при температуре не ниже 16 градусов Цельсия.

На следующем этапе производится стяжка отобранных и раскроенных листов, в ходе которой пластины размещают на ровной поверхности щита. Изделия из шпона закрепляют на щите с помощью маленьких гвоздиков, прижимных планок, скоб или других приспособлений и только в таком виде склеивают.

Если речь идет о ремонте мебели или других предметов интерьера в условиях небольшой реставрационной мастерской, то окончательное приклеивание шпона выполняется впритирку, т.е. используя специальный молоток.

Данный инструмент нагревают до 80 градусов Цельсия и разглаживают предварительно смоченную пластину вдоль волокон по направлению от середины к краям. В этом случае ремонт шпона выполняется с применением органического костного или мездрового клея.

Применение молотка позволяет удалить излишки воздуха и клеящего состава.

В промышленных условиях фанерование шпоном осуществляется методом горячего прессования на гидравлических станках. Существуют различные виды горячих прессов для мебельных щитов и погонажной продукции. В рамках производственно процесса изделия из шпона могут быть уложены в виде пакета панелей или других деталей. Обширная гамма оборудования варьируется от простых станков с ручным управлением до многофункциональных автоматизированных комплексов.

Источник: https://www.kingwood-shpon.ru/fanerovka-shponom-osobennosti-tehnologii

Отделка шпоном – фанерование: технология, инструкция по изготовлению поверхности

Технология шпонирования МДФ

  • ✓ Приемы и технология фанерования
  • ✓ Отделка шпоном – технология

Как то на одной из «шабашек» я заметил у хозяйки в гараже огромный дубовый стол, с массивными тумбами, выдвижными ящиками, в одном из которых был даже потайной ящичек. Покрыт стол зеленым сукном, напоминающим покрытие бильярдного стола.

По уверениям хозяйки стол был «с историей», и за ним сидел чуть ли не Сталин.

Привез ей его сын из Абхазии, после того как там ликвидировали очередной советский санаторий и все растаскивали  что могли.

Не смотря на то, что он был весь затертый, сукно порвано в нескольких местах, выглядел стол прекрасно. Отделан он был тончайшим натуральным шпоном, который на узких местах (лицевые, торцевые поверхности ящиков, дверок, отделка столешницы) почти весь облетел, однако остальная отделка шпоном таких деталей как боковины, простенки, почти не пострадала.

Стол я выкупил у хозяйки, и еще тогда пришлось учится технологии шпонирования, которая оказалось не столь уж и сложной – дольше пришлось побегать по магазинам подбирая шпон который бы выглядел как «состаренный» и совпадал бы по цвету со «сталинским».

В магазинах тогда необходимый шпон я вообще не нашел, пришлось заняться розысками по интернету, в результате чего достал таки пачку шпона нужного оттенка, также кстати еще советского производства.

Сукно купил кстати тоже по интернету, заказал у человека который делает отличные бильярдные столы своими руками на заказ (сперва он отнекивался но потом узнав о каком столе идет речь, тут же выслал, и деньги взял только за себестоимость, за что ему низкий поклон).

Стол, правда, долго у меня не пробыл – для квартир он не предназначен – слишком большой, и бывшая девушка запилила меня требованиями от него избавиться, пришлось продать.

Но технология отделки шпоном или шпонирование (фанерование), может пригодиться и не для такой редкой мебели, а просто для любой мебели которую Вы смастерите своими руками – вид после фанерования у нее изумительный.

Приемы и технология фанерования

Отделка шпонами ценных пород дерева — быстрый способ придать изделию из обычной фанеры изысканный внешний вид.

Эта статья поможет вам отфанеровать крупное изделие, например, пристенный столик (о том как его сделать своими руками  читайте в одной из следующих статей в рубрике “Мебель”).

Правка листов шпона

Природный шпон из цельной древесины настолько тонок, что «помнит», как он хранился. Поэтому до работы с ним листочки шпона надо расправить — сделать их как можно более плоскими. Чаще всего листочки будут завиты спиралью или покороблены. Особенно это относится к шпону из ценных пород.

Шпон расправить не очень трудно.

Для этого используйте небольшое количество воды — достаточно смочить заднюю сторону шпона влажной губкой. Шпон среагирует почти немедленно. Но, возможно, не так как надо (может завиться, словно бекон в рулете). Здесь вступает в действие принцип плоской укладки. Просто положите шпон между листами фанеры, и этот пакет придавите грузом (рис. 1).

Читайте также  Шкаф купе из МДФ своими руками

Примечание. Чтобы впитался излишек влаги, над и под шпоном проложите слой упаковочной бумаги.

Правка кромок

Натуральный шпон продаётся (сейчас можно купить для фанерования шпон практически любых пород дерева) листочками разной ширины (обычно не шире 300 мм). Значит, для того чтобы отфанеровать большие поверхности, например, крышку пристенного столика, листочки надо срастить.

А для этого надо спрямить край каждого листочка. Не пытайтесь сделать это острым хозяйственным ножом по линейке, так как на полдороге нож выберет направление волокна шпона, а не пойдёт вдоль линейки. Используйте строгальный станок. Возьмите две доски 50×150 мм и с помощью струбцин зажмите шпон между ними (рис. 2).

Чтобы получить необходимый

Стыковка листов шпона

Если вы используете контактный клей (он приклеивает почти мгновенно), трудно получить незаметный ровный шов. Используйте метод предварительного склеивания кромок. Толщина натурального шпона обычно составляет 0,8-1,0 мм, что вполне достаточно для склейки кромок клеем ПВА (рис. 3).

Кроме того, чтобы сохранить полное прижатие кромок до застывания клея, скрепите листы кусочками липкой ленты (рис. 4).

Примечание. Прозрачная лента позволяет легко проверить качество шва.

Подготовка сердцевины

Пока клей на кромках сохнет, приготовьте сердцевину (материал, к которому клеится шпон). В качестве сердцевины можно использовать фанеру из клёна, берёзы, MDF, ДСП или плотную ДПВ.

При наклеивании шпона надо соблюдать два правила: во-первых, волокна шпона должны идти поперёк волокон сердцевины, и во-вторых, размер листа шпона должен быть немного больше размера сердцевины.

Примечание. Если фанерованную панель не надо крепить в раме (например, на боковых стенках шкафчика), желательно отфанеровать обе стороны панели, чтобы предохранить сердцевину от коробления. Сердцевину надо выпилить в размер заранее. Выступающий шпон можно подрезать позже.

Источник: http://kak-svoimi-rukami.com/2013/02/otdelka-shponom-fanerovanie-texnologiya-instrukciya-po-izgotovleniyu-poverxnosti/

Шпонированный МДФ: виды, применение, технология производства

Технология шпонирования МДФ

В оформлении классических и современных интерьеров не обойтись без дерева. Высокая стоимость натуральной древесины (особенно элитных пород), а соответственно и изделий из нее, вынуждает искать пути удешевления продукции. Именно поэтому сегодня в мебельной индустрии так востребован шпонированный МДФ.

МДФ – плита средней плотности считается экологичным материалом, так как для ее изготовления используются опилки из тонкомеров, сучков, древесины с дефектами. В производственное сырье вводятся связующие составы: парафин, смолы, модифицированный меланин. Однородная смесь прессуется под давлением и агрессией высоких температур в толстые листы.

Межкомнатные двери с отделкой из благородных или экзотических пород дерева, филенки и корпуса мебели, стеновые панели – пожалуй, лучшие решения в дизайне интерьеров.

Шпонирование МДФ: технология

Шпонирование – декоративный способ отделки ДСП и МДФ плит. После производственного этапа листы сортируются по оттенкам, фактуре, толщине. Поверхности обрабатываются шпаклевкой, шлифуются. Затем наносится специальный состав и шпон соединяется по одной из технологий, подразумевающей приклеивание «рубашки» из шпона к основе посредством:

  1. Вакуумного соединения.
  2. Холодного способа с применением специальных составов: смол, клея.
  3. Методом прессования и термической обработки.

Из чего состоит шпонированный МДФ

Шпонирование панелей может быть односторонним и двусторонним. При работе только с лицевой стороной после высыхания клея и опилок основание может прогнуться. С целью сохранения формы с тыльной части приклеивается бумага или идентичный лист. Результат – качественная продукция, внешне ничем не отличающаяся от натурального дерева, но с лучшими эксплуатационными показателями:

  • прочности;
  • стойкости к атмосферным явлениям;
  • отсутствием деформации.

Экономия лесных ресурсов и материальных средств – важные аспекты, имеющие значение в выборе между шпоном и массивом. Благодаря этим показателям стеновые панели из МФД шпона успешно эксплуатируются в разных функциональных зонах и по покупательскому спросу конкурируют с деревом.

Кухонный гарнитур, изготовленный из шпонированной МДФ

Виды МДФ шпона

Красивая поверхность шпонированной МДФ представляет собой тонкий срез древесины ореха, дуба и других пород дресесины. В зависимости от способов обработки они различаются по видам:

  • Натуральный шпон. При использовании этого способа отделки панели, тонкие листы шпона после спила не облагораживаются, поэтому срез выглядит максимально рельефно и естественно. При этом полностью сохраняется текстурный дизайн дерева.
  • Техника «файн-лайн». В этом случае используются мягкие породы с рыхлой структурой. Листы шпона нарезаются очень тонкими, с помощью красителей пластинам придается необходимый оттенок, после чего они укладываются в определенном порядке, и прессуются с добавлением связующих веществ.Фактура МДФ, которую можно получить используя технику файн-лайнНа поверхность дополнительно может наносится моделированный рисунок, имитирующий контуры спила. Упор делается на декоративность, а не структурную достоверность рисунка.

Классифицирование шпона

Есть несколько методов обработки древесины, с помощью которых получают шпон:

  • Строгание. В данном случае материал изготавливается из бруса с сохранением уникального рисунка карельской березы, ореха, ясеня, сосны, лиственницы. С прикрепленного бревна подвижные лезвия срезают тонкие пластины в 0,3 -5 мм, которые обретают особую эстетичность после строгания. По этой причине материал востребован на мебельных фабриках для изготовления стеновых панелей.
  • Пиление. Пластины с толщиной от 1, 2 до 10 мм получают после обработки на ленточно-делительном станке методом распила. Способ считается затратным по причине большого количества отходов, однако натуралистичность и красота полотна незаменимы для покрытия паркетной доски, в изготовлении дверей и дизайнерской мебели, поэтому пользуется популярностью.Ламели из дуба, полученные методом пиления
  • Лущение. Отличается принципом среза. Спиральное вращение бревна вокруг статичного лезвия позволяет получить ленту до 2,5 м, которую затем режут, сушат, сортируют и облицовывают плиты. Также используют при изготовлении клееного бруса. Метод ориентирован на работу с сосной, ясенем, ольхой, буком, ильмом, тополем.

Сопоставление характеристик и технологий позволит решить дилемму, какой шпон лучше – сегодня наиболее востребован строганный.

Стеновые панели с отделкой из ореха и других пород конкурируют со стильными буазерами, выполненных из массива. Это стало возможным за счет эксклюзивного дизайна поверхностей, прочности, низкой стоимости. Причем финишное покрытие лаком, нанесенное разными способами (с открытыми, закрытыми порами, глянцевым эффектом) усиливают впечатление от отделки и влияют на долговечность стеновых панелей.

Источник: https://drevplity.ru/mdf/shponirovannyj

Шпонирование

Технология шпонирования МДФ

Современные древесные материалы должны отвечать целому ряду требований: быть прочными, устойчивыми к воздействиям внешней среды, долговечными, практичными, безопасными. Большое значение имеет и внешний вид материала. Эстетичность внешнего вида древесных материалов (ДСП, МДФ, фанеры) или столярных изделий часто достигается с помощью технологии шпонирования или, как более правильно, фанеровки шпоном.

 

Фанеровка шпоном процесс склеивания деталей и узлов, изготовленных из малоценных пород, тонкими листами шпона ценных пород древесины или другими пленочными материалами и различными пластиками.

Вследствие применения этой технологии улучшаются декоративные свойства поверхностей, повышается их прочность, уменьшается расход ценной древесины.

В зависимости от свойств и размеров основания фанеровка может быть: односторонней и двусторонней, однослойной и двухслойной.

  1. Односторонняя — возможно только для брусков, так как в брусках, где ширина не превышает двойной толщины, если и есть коробление, оно настолько незначительно, что на качество изделия почти не влияет. Если облицовывать с одной стороны доски или щиты, они покоробятся.
  2. Двусторонняя — применяют чаще, и это дает значительно лучшие результаты, потому что детали оклеиваются с обеих сторон одновременно, что не вызывает деформации и коробления. Двусторонняя фанеровка осуществляется на всех деталях и узлах мебели.
  3. Однослойная — облицовывание осуществляют на однородной основе (рассеянно-сосудистых пород), а также на трехслойных древесностружечных плитах. Для предупреждения трещин при облицовывании массивных деталей направление волокон шпона должно составлять 45°- 90° по отношению к направлению волокон основы.
  4. Двухслойная — применяют для неоднородных пород (кольцесосудистых), а также столярных плит. Первый слой располагают перпендикулярно волокнам основы, а другой — перпендикулярно первому. Такое расположение волокон на детали делают ее поверхность ровной, а деталь прочной.

Виды шпона

Шпон – материал, представляющий собой тонкие срезы слоев древесины ценных пород. Производят шпон путем лущения, пиления или строгания бревен и других заготовок при помощи специального оборудования. В зависимости от типа используемого сырья выделяют натуральный, ребросклеенный и реконструированный шпон.

Натуральный шпон – тонкий лист дерева, применяемый для облицовки изделий во многих строительных отраслях. В зависимости от метода изготовления натуральный шпон разделяют на пиленый, строганный и лущеный. Шпон, полученный путем распиливания, применяют для художественной отделки и облицовки изделий, музыкальных инструментов.

Пиленый натуральный шпон характеризуется высокой стойкостью и прочностью. Натуральный лущеный шпон, используется при производстве фанерных плит, деталей мебели, спичек. Данный вид шпона изготавливается из древесины менее ценных пород, что определяет его невысокую цену.

В декоративных целях лущеный шпон применяется редко, так как для улучшения его внешнего вида требуется длительная обработка. Натуральный строганный  шпон изготавливается из самой качественной части стволов деревьев. Он применяется в производстве плит МДФ, ДСП, ДВП, мебельных изделий, а также для облицовки поверхностей.

Строганный натуральный шпон отвечает высоким требованиям к качеству и внешнему виду поверхностей изготавливаемых изделий.

Реконструированный шпон – высококачественный материал, для изготовления которого применяется древесина тропических быстрорастущих деревьев. Реконструированный шпон используют для изготовления предметов мебели, дверных блоков, декоративных панелей.

Такой шпон несколько дешевле натурального, отличается яркой, разнообразной стабильной цветовой гаммой, уникальностью структуры и рисунка поверхности, отсутствием мелких дефектов.

Реконструированный шпон несколько сложен в обработке и при несоблюдении требований технологических процессов может выделять в воздух вредные вещества, содержащиеся в клее, применяемом в больших количествах для изготовления данного материала.

Ребросклеенный шпон представляет собой тонкие листы дерева, склеенные по продольным кромкам. Применяется при облицовке фанеры и прочих деревянных изделий, материалов, используемых для внешней отделки помещений. Ребросклеенный шпон обладает высокими эксплуатационными характеристиками, большим сроком годности, сравнительно низкой ценой.

Технологии прессования

Наибольшую популярность и развитие получили процессы фанеровки шпоном методами горячего и мембранно-вакуумного прессования. Горячее прессование применяется при изготовлении плоских деталей. При использовании этой технологии, подготовленный шпон укладывается сверху подложки, на которую нанесена клеевая основа, и изделие помещается под пресс.

При горячем прессовании шпонирование осуществляется при высоких значениях давления (около 200 атм.) и температуры (около 120 градусов). При мембранно-вакуумном прессовании процесс протекает при сравнительно низкой температуре (около 40 градусов). Склеивание поверхностей осуществляется на мембранных прессах.

Этот способ позволяет изготавливать изделия и детали объемной конфигурации, имеющих сложные, вогнутые и округлые элементы поверхностей.

Читайте также  Чем можно покрасить панели из МДФ?

Древесные изделия, предметы интерьера, отделочные элементы, эстетичность внешнего вида которых, достигнута с помощью фанеровки шпоном, обладают хорошей звуко- и теплоизоляцией, влагостойкостью, они долговечны и натуральны.

Стандартные размеры за 1 кв.м.: Нестандартные размеры +40%
Фанера — 1220*х2440; 1250*х2500; 1500*х300 Сложной формы +60%
МДФ — 1220*х2440; 1650*х2440; 1650*х2800; 1830*х2440; 2070*х2800
Если площадь детали меньше 1,4 кв.м. стоимость увеличивается на 20% Если толщина детали больше 32 мм стоимость увеличивается на 20%   Компенсатор (бумага) 25 руб./кв.м.  
Если площадь детали меньше 0,7 кв.м. стоимость увеличивается на 40% Если толщина детали больше 38 мм стоимость увеличивается на 30% Раскрой (за 1 м/п) от 30руб
Если площадь детали меньше 0,35 кв.м. стоимость увеличивается на 60% Если толщина детали больше 42 мм стоимость увеличивается на 40%
Наши преимущества:  при прессовке шпона используется клей ПВА импортного производства. Услуги торцовки шпона (за пачку):
В отличии от клея на основе КФЖ смолы, клей ПВА имеет следующие преимущества:  

  • не имеет стекловидного шва, что существенно улучшает качество и облегчает покраску;                                                                                    
  • имеет хорошую пластичность при работе с гнутоклееными изделиями и выполнении работ на мембранно-вакуумных прессах;                                                                                    
  • при необходимости легко реставрируется при помощи горячего утюжка.    
  • до 50 пачек — 100 руб.            
  •  от 50 пачек — 60 руб.     
Услуги калибровально-шлифовального станка:                                                                 рабочая ширина 1100 мм                                                                                    стоимость 1 кв.м. от 40 руб        поперечка -20 %          

Источник: http://www.fanerovka.biz/articles/shponirovanie

Шпонированный мдф что это такое – Шпонирование и фанерование панелей МДФ. Шпонированный (шпон) МДФ, раскрой, лакировка МДФ, плита и панели по низким ценам

Технология шпонирования МДФ

  • Что такое шпонированный МДФ, МДФ шпон
  • особенности профилей, панелей, плинтусов, что это такое, видео и фото
  • Шпонированный МДФ: виды, применение, технология производства
    • Шпонирование МДФ: технология
    • Виды МДФ шпона
    • Классифицирование шпона
  • Чем отличается шпон от МДФ
    • Определения
    • Сравнение
    • Таблица
  • Шпонированный МДФ
      • Особенности изготовления
      • Модельный ряд
  • Шпонированный МДФ — Мебельная фурнитура, материалы — Статьи
  • инструкция по выбору и применению, видео и фото

Сегодня наибольшей популярностью в производстве предметов мебели пользуются ДСП (древесно-стружечные плиты) и МДФ (MDF – middle density fiberboard – средней плотности волокнистая плита). Без этих материалов не обходится ни одна компания, выпускающая мебельную продукцию. Эти плиты имеют высокую прочность и, в отличие от цельной доски, не подвержены рассыханию и деформации со временем.

Самым надежным и проверенным отделочным сырьем можно назвать натуральный шпон. Шпонирование МДФ плит на сегодняшний день – одна из самых востребованных технологий отделки предметов мебели.

МДФ покрытый шпоном

Что можно сделать из такого материала, кроме мебели? Различная шпонированная продукция прекрасно подходит в качестве отделочного материала. В строительных супермаркетах продаются разнообразные профили, панели, плинтуса, которые станут отличным дополнением или даже главным акцентом интерьера вашей квартиры.

При помощи таких панелей можно осуществить отделку всех стен и потолка, можно сделать это частично.

Зачастую из всех профилей такого плана применяются карнизы, багеты, а также шпонированный плинтус МДФ для пола или потолка. Они отлично комбинируются с прочими отделочными материалами, к примеру, декоративной штукатуркой, лепниной, обоями или ламинатом.

Стены, отделанные шпоном, станут изюминка любого интерьера. Сегодня такой вид отделки очень популярен. Ценят шпон, прежде всего, за его универсальность. Сфера использования шпона очень обширна. Он используется для отделки стен, напольного покрытия, создания предметов мебели и дверей. Кроме этого такой материал часто используют на яхтах, террасах, офисах и даже салонах дорогих автомобилей.

Второе достоинство — это экологичность. Натуральные отделочные материалы не несут в себе опасности для здоровья человека, они не становятся причиной аллергии. Мотивы из древесины всегда выглядят дорого и элегантно.

Существует огромное количество оттенков и текстур шпонированных панелей. Из шпона разных сортов лесоматериалов делают уникальные панно, мозаику, инкрустацию.

Также к достоинствам шпона можно отнести:

  • простой уход. Необходимо просто вытереть шпонированные элементы салфеткой без использования моющих и чистящих средств
  • малый вес. Такие материалы намного легче аналогичных из цельной доски
  • рациональное использование природных материалов. Для изготовления шпонированной мебели расходуется намного меньше древесины. Следовательно, покупая такую мебель, вы бережете лес.

особенности профилей, панелей, плинтусов, что это такое, видео и фото

Конечно, вначале нам предстоит разобраться — шпонированный МДФ — что это такое, и какие материалы и составы применяются в его производстве. Понимание того, из чего сделана продукция и знание её качеств, позволяет ориентироваться и сравнивать изделия, а также использовать материал для тех или иных целей.

Потому я предлагаю вместе во всём этом разобраться, а кроме того, посмотреть видео в этой статье, наглядно демонстрирующее тему.

Шпонированные МДФ панели имеют большое разнообразие

Из чего состоят панели и профили

Из словосочетания видно, что продукция состоит из двух материалов, где основой служит модифицированная плита, а декоративным покрытием древесный шпон.

Несколько образцов MDF

Начнём с основания:

  • основанием такой продукции является Medium Density Fibreboard, откуда и появилась аббревиатура MDF;
  • а вот аббревиатура на кириллице МДФ, это уже транслитерация, так как в переводе это звучит как Древесноволокнистая Плита Средней Плотности;
  • изготавливаются такие плиты из древесной стружки мелкой фракции, которая прессуется при высокой температуре и под высоким давлением, как того требует инструкция;
  • примечательно, что связующим материалом здесь является лигнин — это вещество, которое содержится в водорослях, а значит, это сугубо органическое вещество, которое абсолютно безвредно для человеческого организма.
Показатель Единица измерения Норма для MDF толщиной (мм) ГОСТ
≥4-6 ≥7-9 ≥10-12 ≥13-19 ≥20-30 ≥31-40
Плотность кг/м3 750-850 600-750 10634
Влажность % 4-9 10634
Прочность при изгибе (≥) МПа 23 23 22 20 18 17 10635
Разбухание по толщине за 24 часа (≤) % 30 17 15 12 10 8 10634
Упругость при изгибе (≥) МПа 2700 2700 2500 2200 2100 1900 10635
Прочность при растяжении (≥) МПа 0,65 0,65 0,60 0,55 0,55 0,50 10636

Таблица технических параметров MDF от «АПШЕРОНСК»

Примечание. Примерно такие же показатели и у остальных производителей шпонированного МДФ.

Листы шпона

Теперь перейдём к декоративной отделке:

  • в оригинале, на немецком языке слово шпон (spane) звучит, как щепа, но он представляет собой тонкий листовой материал из древесины, который может иметь толщину от 0,1 мм до 10 мм;
  • такой материал, как правило, используется в качестве декорации, как наклеенное покрытие — чаще всего его клеят на ДВП или МДФ;
  • такую продукцию получают тремя способами: лущением, строганием и пилением — по способу добывания именуется и сам продукт;
  • кроме того, он может быть натуральным, то есть, срезается тонкими листами с массива дерева и имеет тот же цвет;
  • ещё он может быть цветным, если его прокрашивают и морят;
  • а также файн-лайн — это когда лущеный материал прессуют в блоки, а затем делают из него листы с разным размером, цветом и текстурой (у такого материала самая низкая цена).

Корпусная мебель и фасады

МДФ шпонированный дубом — кухня «Дуб каштановый»

Очень широко применяются в мебельной промышленности, а также малыми предприятиями шпонированные фасады МДФ, которые могут иметь самый разный цвет и имитировать различные цельные породы древесины. Вначале это была синтетика — бумага, на которой рисовали структуру самых разных пород древесины.

Этой технологией пользуются уже более 50 лет. Это автоматизированный процесс, но такая мебель «долго не живёт», так как бумага всё равно остаётся бумагой.

Мебель из натурального шпона

Мебель, для которой используются натуральные шпонированные плиты МДФ, ДСП или даже дешёвые породы древесины гораздо дороже обычной, где используется бумага. Здесь применяются пластины шпона, полученные путём лущения или пиления, то есть два наиболее естественных и дорогостоящих способа, тем более что для этого используются ценные породы.

Для производства идут в ход такие породы как дуб, ясень, клён, ольха, орех, вишня, яблоня, а иногда, даже красное или чёрное дерево, олива, бук и так далее.

На фото — кухня и натуральные шпонированные фасады

Конечно, различные шкафы, столы, кухни из шпонированного МДФ натурального типа получаются дороже синтетики, зато, как говорится, здесь чувствуется подчёркнутое благородство и порода. Безусловно, для изящества поверхность обрабатывается грунтовкой или лаком.

От этого мебель приобретает матовый или глянцевый оттенок. Однако помимо красоты здесь присутствует и техническая сторона вопроса, так как это некая защита от лёгких механических повреждений. В большинстве случаев применяют полиуретановые и акриловые лаки, которые наносятся распылением или вальцовым методом.

Разные профили

Профили из MDF, покрытые натуральным шпоном

Мебель — мебелью, а теперь давайте поговорим о том, что вы можете сделать из такого материала своими руками. Я имею в виду какие-либо ремонтно-отделочные работы по дому. Дело в том, что в продаже есть в наличии различные профили, которые могут быть превосходным дополнением или даже основной частью интерьера вашего дома или квартиры.

Стена под натуральный массив дерева

Такими панелями можно отделать все стены и/или потолок, можно также облицевать их частично и весь интерьер будет иметь натуральный вид.

Плинтус из MDF с натуральным шпоном

Но чаще всего из всех профилей такого типа используются карнизы, багеты, потолочный и напольный шпонированный плинтус из МДФ. Их комбинируют с другими отделочными материалами — декоративной штукатуркой, лепкой, обоями, ламинатом и прочими материалами.

Заключение

Несмотря на то, что на Планете очень много леса, дерево всё-таки является ценным материалом, который стоит очень дорого. Следовательно, шпонированный МДФ профиль или панель является более выгодным решением, нежели цельный массив.

Источник: https://ikeacover.ru/raznoe/shponirovannyj-mdf-chto-eto-takoe-shponirovanie-i-fanerovanie-panelej-mdf-shponirovannyj-shpon-mdf-raskroj-lakirovka-mdf-plita-i-paneli-po-nizkim-cenam.html